洗瓶機(jī)的操作要點(diǎn)說(shuō)明

洗瓶機(jī)主要適用于制藥、食品、科研機(jī)構(gòu)等實(shí)驗(yàn)室中，對(duì)常規(guī)的玻璃器皿完成自動(dòng)清洗。

 

洗瓶機(jī)的操作要點(diǎn)說(shuō)明：

 

(1)進(jìn)瓶和出瓶 要求舊瓶與凈瓶要*隔開(kāi),*杜絕二次污染。

(2)預(yù)浸 控制水溫35~40℃,浸泡時(shí)間1min。為節(jié)約用水,預(yù)浸用水最好使用“溫水噴洗”后的水,以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

(3)堿液浸泡 采用固體氫氧化鈉添加,安全而方便,最好不用液堿,因其易噴濺。堿液濃度視不同酒瓶而不同,一般情況下不使用洗瓶添加劑,只有清洗回收舊瓶時(shí)才使用添加劑。

(4)堿噴洗 用于噴洗的堿液采用濃度要低于浸泡堿液濃度。噴洗溫度第一步控制在70℃,第二步控制在60℃,可將70℃堿液在使用后冷水降溫至60 ℃再用，冷水升溫40 ℃后可用于預(yù)浸和溫水噴洗。

(5)水噴洗 先用上面40℃溫水噴洗,再用26℃水噴沖,最后用常溫自來(lái)水噴洗后出瓶。

(6)其他 要保證水壓控制在0.1MPa以上,噴頭噴嘴保持通暢,使水噴到瓶子上具有一定的壓力。在瓶子出堿槽后,要逐步降溫,以免炸瓶增加瓶損。

 

維護(hù)保養(yǎng)措施：

 

1．對(duì)套筒滾子鏈、進(jìn)瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)、回程裝置的軸承，每班加-次潤(rùn)滑脂；鏈盒驅(qū)動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承每?jī)砂嗉右淮螡?rùn)滑脂；各變速箱每季檢查-次潤(rùn)滑情況，需要時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑油。

2．要經(jīng)常注意觀察各部位動(dòng)作是否同步，有無(wú)異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤(rùn)滑是否良好。一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

3．每次更換洗液、排放廢水時(shí)，對(duì)機(jī)內(nèi)要進(jìn)行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過(guò)濾筒。

4．每季應(yīng)對(duì)加熱器用高壓水噴洗一次，對(duì)蒸汽管路上污物過(guò)濾器和液位探測(cè)器清洗一次。

5．每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時(shí)調(diào)整噴管對(duì)中情況。

6．每半年檢查各種鏈條張緊器，需要時(shí)加以調(diào)整。